Что представляет собой рефрижераторный контейнер

Не каждый объект или продукт можно перевозить на дальние расстояния в обычных грузоперевозочных автомобилях. Особые грузы требуют определенного фиксированного температурного режима, и пребывание даже непродолжительного времени в неблагоприятных условиях может привести к их порче. Чтобы гарантировать сохранение таких продуктов, как лекарства, рыба, скоропортящиеся фрукты, мясо и овощи, в логистике применяются рефрижераторные контейнеры.

Рефрижераторный контейнер — особое транспортное устройство, которое является некой мобильной холодильной камерой, нередко его используют не по назначению, игнорируя то, что он предназначен только для транспортировки.

Как устроен рефрижераторный контейнер

Чтобы понимать, какие неполадки и проблемы могут возникать в конструкции контейнера, нужно ознакомиться с устройством и составными элементами его конструкции. Что представляет собой рефрижераторный контейнер? Видов рефконтейнеров существует несколько, но все они имеют сходное строение, и применяются одинаково.

Рефрижераторный контейнер включает в себя две составляющие — корпус устройства и холодильный аппарат. При изготовлении частей используются вещества и материалы, которые не оказывают пагубного влияния на окружающую среду не только во время производства, но и непосредственно при эксплуатации. Производители используют агрегаты из фреона и хладагенты, усовершенствованные и модифицированные.

Корпус

Блок-корпус представляет собой систему из каркаса, являющегося опорным элементом конструкции, потолка, стенок, а также дверей. Панели из пенополиуретана служат основным материалом для корпуса, также используются сплавы алюминия и стали, которые не подвергаются действию коррозии.

Вся система корпуса состоит из следующих элементов.

– обшивка, протянутая снаружи — лист алюминия выступает в роли основного материала;

– система утепления — как правило, при производстве используются плиты из пенополиуретана и пенополивинилхлорида;

– слой внутренней отделки — обшивается нержавеющей сталью.

Размеры корпуса могут варьироваться, и нужные габариты обговариваются с продавцом при покупке. Обычно различают размеры от 10 до 45 футов.

Для возможности размещения объектов, которые необходимо транспортировать, в конструкции предусмотрены специальные поддоны. Их располагают на некотором расстоянии друг от друга для сохранения свободного пространства. От потолка до груза также должно быть оставлено некоторое расстояние. Визуальный контроль осуществляется с помощью специальных меток на внутренней поверхности корпуса.

Холодильная система

Установка холодильной камеры рефрижераторного контейнера обеспечивает его функционал и обуславливает основное значение. Она отвечает за температуру внутри корпуса, поддерживает ее на необходимом уровне. Внутреннее устройство этой камеры может отличаться в зависимости от производителя, типа и размеров.

Эта установка по своей сути — бытовой холодильник, только она представляет собой систему закрытого типа. Внутри нее помещается газ, который способен охлаждать внутреннюю конструкцию. В системе заранее выставлены заводские настройки, которые при желании можно скорректировать, и агрегат в автономном режиме сам предусмотрительно выставляет оптимальную температуру.

Двери

Неотъемлемый элемент рефрижераторной конструкции — дверные устройства. Они отвечают за максимально комфортное проведение погрузочных и разгрузочных работ, а также контролируют климат внутри самого контейнера, не позволяя внешней среде влиять на внутреннее устройство.

Дополнительные элементы

Контроллер отвечает за управление всеми основополагающими процессами: контроль работоспособности датчиков, поддержание внутреннего микроклимата, функционирование конструкции без сбоев и перерывов. Например, приведение вентиляторов в работу и их выключение, обуславливается контролем внутреннего элемента.

Основные поломки и возможные причины их появления

Для точного выявления источника поломки проводят тщательную диагностику всего устройства. Ремонтная работа проводится только после однозначного установления причины неисправности. Скрытая проблема может стать причиной масштабной поломки, но в основном выделяются следующие неприятности.

– Вентиляторная система испарителя вышла из строя. Как правило, срок службы вентиляторов представляется возможным определить еще на этапе изготовления контейнера.

– Компрессорно-конденсаторные блоки нарушают всю работу. Эта проблема решается исключительно заменой данных элементов конструкции.

– Дренажная система трубопровода засорена. При правильном обслуживании рефрижераторного контейнера этой проблемы можно избежать, но иногда бывают случаи, когда необходим полный демонтаж системы.

– Проводка устарела. В таком случае специалист делает новую, заменяя устаревшие участки новыми, или же полностью меняет всю электрическую систему.

Стоит отметить, что при соблюдении всех правил эксплуатации какие-либо проблемы, связанные с поломками, возникать не должны. Современные производители добросовестно относятся к материалам и технологии изготовления, которые улучшаются и непрерывно модифицируются, чтобы исключить возможность поломок. Регулярное обслуживание и монтаж рефрижераторного контейнера необходимы, как и для любого другого технического устройства.

Почему стоит обратиться к специалисту при возникновении поломки?

Чтобы выявить истинную проблему неисправности, необходимо провести проверку рефконтейнеров и масштабную диагностику, что невозможно сделать правильно даже при наличии некоторых знаний в этой области. Только мастер может выявить точную причину поломки, и соответственно подобрать нужный метод устранения.

У самостоятельного ремонта может быть краткосрочный эффект, и поломка вновь возникнет неожиданно, в самый неподходящий момент, например, во время транспортировки продуктов, что приведет к порче товаров и большим убыткам.

Самостоятельно можно только усугубить ситуацию, ведь рефрижераторный контейнер — сложная целостная система, все элементы которой взаимосвязаны. Неправильный ремонт может привести к неисправностям деталей, которые до этого были приведены в рабочее состояние.