Заполните поля и нажмите "ЖДУ ЗВОНКА". Наш специалист свяжется с Вами в ближайшее время.
Обслуживание и ремонт рефконтейнеров
Рефконтейнеры являются стандартизированной тарой, которая позволяет одинаково эффективно осуществлять перевозку продукции, требующей определённого температурного режима, морским, автомобильным и железнодорожным транспортом. Конструктивно они состоят из двух основных элементов: корпус с термоизолированными стенками, а также рефрижераторный агрегат, благодаря работе которого, создаётся требуемая температура и влажность. Чтобы транспортировочная тара работала эффективно, требуется своевременно проводить обслуживание и ремонт рефконтейнеров. Это продлевает срок их эксплуатации и позволяет предупредить различные поломки, способные привести к убыткам.
Как организовать обслуживание рефконтейнеров
Почему компании, занимающиеся продажей рефконтейнеров, закупают из в европейских портах, игнорируя функциональную транспортировочную тару, которая эксплуатировалась на территории СНГ или была в аренде? Ответ на данный вопрос довольно простой. Крупные европейские компании и порты, для которых грузоперевозки являются бизнесом, ответственно относятся к обслуживанию принадлежащего им имущества. Существуют регламентные работы, которые необходимо выполнять своевременно. В частности, детальное обследование рефконтейнер должен проходить перед любой отправкой в рейс.
- * Внутренней и наружной обшивке стен и потолка, поддона;
- * Надежности крепления теплоизоляционных элементов;
- * Состоянию уплотнителей на распашных дверях;
Если герметичность рефконтейнера нарушена, то это приведёт к существенному увеличению энергопотребления. Так как для обеспечения заданных параметров, агрегату необходимо работать в усиленном режиме. А это грозит и преждевременному выходу из строя его деталей, и чаще всего, это случается в самый неподходящий момент. И тогда требуется экстренный, часто дорогостоящий, ремонт рефконтейнеров.
К стандартным работам, которые осуществляются в процессе планового обслуживания рефрижераторного контейнера, относятся следующие:
- * Регулярная считка информации с электронного блока устройства, которое фиксирует все проблемы в работе рефустановки и выявляет проблемные узлы;
- * Проверка уровня масла
- * Проверка уровня хладагента и в случае необходимости, его дозаправка
- * Очистка дренажной системы
Поскольку рефконтейнеры часто используются для транспортировки пищевой продукции, которая требует строгого соответствия температурному режиму, они должны строго отвечать санитарно-гигиеническим требованиям. Поэтому, после очередной разгрузки, всё внутреннее пространство моется и дезинфицируется на специальных пунктах. А данные о проведённых работах заносятся в соответствующий паспорт.
Проведение ремонтных работ рефрижераторных контейнеров
Прежде чем приступить непосредственно к ремонту рефконтейнеров, необходимо осуществить его полную или частичную диагностику, с применением спецоборудования. Данные работы выполняют квалифицированные механики, у которых есть опыт работы с агрегатами различных производителей. Именно диагностика позволяет выявить существующие проблемы и определить их масштаб.
Все производимые ремонтные манипуляции делятся на два типа – неисправности связанные с корпусом тары, или с рефрижераторной установкой. В отношении корпуса, чаще всего, возникают следующие проблемы:
- * Механическое повреждение корпуса, а также уплотнительных прокладок. При различных повреждениях алюминиевой обшивки, для их устранения, чаще всего используется аргонная сварка, которая выполняется плавящимися или неплавящимися электродами. С её использованием ремонтируют и пол рефконтейнера, который зачастую повреждается из-за использования складской техники при погрузочно-разгрузочных работах.
- * Отслаивание термоизоляционных панелей. Из-за этого происходит нарушение герметичности контейнера и как результат, снижение эффективности его работы. Чаще всего, причина её появления кроется в неправильной транспортировке модуля. А чтобы устранить неисправность, монтируют дополнительные стяжки.
Самыми частыми поломками рефрижераторов, являются таковые:
- * Неисправность вентиляторов испарителя. Приблизительный срок их службы для тех или иных моделей известен заранее, ведь он прописывается еще на стадии конструирования установки.
- * Поломка компрессорно-конденсаторных блоков. В большинстве случаев они не ремонтопригодны и требуется их замена.
- * Засорение дренажного трубопровода. В ряде особо сложных случаев, необходимо осуществлять демонтаж трубопровода. Но данной проблемы можно избежать, своевременно осуществляя обслуживание рефконтейнера.
- * Неисправности проводки. Чаще всего, из строя выходит именно устаревшая проводка. Для решения проблемной ситуации, специалисты осуществляют её частичную или полную замену.
- * Утечка хладагента. Речь идёт не о естественном испарении хладогента, который добавляется во время регламентного обслуживания, а именно о поломках в системе. Утечки происходят из-за нарушения герметичности в утеплителе, трубах, гибких рукавах. После выявления места утечки и устранения дефекта, система полностью заполняется фреоном.
- * Неисправности электронного блока. В зависимости от их типа, возможет как ремонт, так и замена.
- * Выход из строя температурных датчиков. В данном случае, проблему можно решить исключительно их заменой.
Полноценный ремонт рефконтейнеров можно осуществить исключительно в условиях специализированных сервисов и предприятий. А с небольшими проблемами, квалифицированный механик может справиться и на месте, так сказать, в полевых условиях. Чтобы достаточно дорогостоящий агрегат работал исправно и позволял реализовывать ваши бизнес-задачи, к его эксплуатации необходимо относиться ответственно. Выполнение регламентных работ, своевременное обслуживание и недопущение нарушений при транспортировке и хранении, позволит избежать затратного, внепланового ремонта.